TECHNOLOGY & FACILITIES

技術と設備

徹底したお客様目線が産んだ、生産一貫体制。 全てはお客様に信頼してもらうため。国からのJIS認定を受けた工場で生産一貫体制を敷いています。
各工程が連動しており、どの工程が欠けても私たちの製品は完成しません。お客様の要望と信頼にお応えする、私たちの自慢の工場をご覧ください。

CASTING PROCESS

鋳造⼯程

⾃社内は⻘銅鋳物(CAC406)を主体とした
製品を製造しております。

[主な保有設備]

溶解⽤⾼周波電気炉:1基

銅合⾦鋳物製造ライン:⼀式

[加⼯限度]

⼤きさ:280mm×370mm×100mmまで
重さ:鋳込み7kg、製品4.5kgまで

  • 鋳造ライン
  • 中⼦焼成機
MACHINING PROCESS

機械⼯程

[主な保有設備]

マシニングセンター:6台

NC旋盤:14台

バルブ専⽤機:5台

普通旋盤:2台

フライス盤:1台

形削り盤:1台

その他:16台

[加⼯限度]

NC ⼤きさ:直径14mm〜65mmまで

MC ⼤きさ:400mm×400mm×200mmまで

  • MC
  • NC
  • MC加⼯品
POLISHING & PLATING PROCESS

研磨・めっき工程

⾃社内の鍍⾦は、ニッケルクロム鍍⾦を扱っております。

[主な保有設備]

レーザーマーク機:1台

全⾃動エレベータ式鍍⾦装置:1基

鉛レス処理装置:1式

乾式バレル機:2台

研磨レース機:3台

[加⼯限度]

⼤きさ:280mm×370mm×100mmまで

重さ:鋳込み7kg、製品4.5kgまで

  • 鍍⾦制御装置
  • 鉛レス処理装置
  • ニッケルクロム鍍⾦
  • ニッケルクロム鍍⾦
ASSEMBLY & INSPECTION PROCESS

組立検査工程

[主な保有設備]

組⽴検査ライン:15ライン

空圧検査機:14台

通⽔検査機:12台

水圧試験機:1台

01組付け

02検査

  • ・耐圧性能検査
  • ・逆流防止性能検査
  • ・操作性能検査
  • ・吐水性能検査
  • ・止水性能検査
  • ・自動温度調査性能
  • ・外観検査

03完成品

  • ライン⾵景
  • 試験機
  • 加⼯上がり
  • 加⼯上がり
PRODUCTION FLOW

製造の流れ

  1. 01お問い合わせ
  2. 02お打ち合わせ
  3. 03ご提案
  4. 04お⾒積り
  5. 05ご契約
  6. 06図⾯作成
  7. 07試作品の制作
  8. 08製品の量産化
  9. 09納品